電液推桿產(chǎn)品對(duì)桿軸的技術(shù)要求介紹

在電動(dòng)液壓推桿產(chǎn)品中，作為其中一個(gè)部件的桿軸的技術(shù)要求非常嚴(yán)格。通常，桿軸部件的表面粗糙度應(yīng)保持在0.4微米。同時(shí)，有必要為電液推桿的下一道工序做準(zhǔn)備，因此其表面粗糙度公差不應(yīng)超過0.4 + 0.3um。

在試驗(yàn)過程中，在幾個(gè)電動(dòng)液壓推桿的桿和軸部分的不同位置進(jìn)行粗糙度測量，發(fā)現(xiàn)測量系統(tǒng)良好且過程處于受控狀態(tài)。在進(jìn)一步分析的過程中，發(fā)現(xiàn)過程能力不足，需要改進(jìn)生產(chǎn)過程以提高生產(chǎn)能力。針對(duì)這個(gè)問題，我們成立了一個(gè)專門小組進(jìn)行深入分析。

從以上內(nèi)容的介紹可以看出，電液推桿軸不僅要滿足尺寸的精度要求，還需要保證桿軸中間直徑的表面粗糙度達(dá)到0.4。嗯。但是，實(shí)際的加工工作幾乎是不可能的。

另外，原有的生產(chǎn)技術(shù)水平有一定的局限性。采用的加工方法是用車床驅(qū)動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)。這種方法不僅耗費(fèi)大量時(shí)間，而且浪費(fèi)了大量的材料和能源。同時(shí)，在該處理之后，電動(dòng)液壓推桿軸部件避免的粗糙度是不同的。

結(jié)果是它將影響后一種處理過程的效果，這最終將導(dǎo)致部件的耐磨性下降。在這種情況下，我們可以將電液推桿軸與法蘭螺紋之間的匹配間隙調(diào)整到合適的范圍內(nèi)，這樣不僅可以減少不合格的產(chǎn)品，而且還可以提高電液推桿的生產(chǎn)效率。得到改善。