電液推桿油箱焊接注意事項(xiàng)介紹

　　電動(dòng)液壓推料罐焊接前后的注意事項(xiàng)在焊接罐之前，應(yīng)在板的邊緣加工槽。焊接時(shí)，板之間應(yīng)有適量的間隙。在焊接之前，有必要除去板的焊接部分周圍的氧化層和銹。如果是分層焊接，焊后每層有必要用鋼絲刷刷清潔焊接層，查看是否有夾渣，氣孔，咬邊等現(xiàn)象。如果有，我們能夠運(yùn)用氣動(dòng)工具等來發(fā)掘和修復(fù)焊接，然后焊接另一層。
　　
　　在焊接電液推桿的油箱體時(shí)，應(yīng)盡或許運(yùn)用固定裝置定位和固定板，并查看其幾許尺寸和幾許公役。
　　
　　罐壁的焊縫的內(nèi)壁和外壁以及矩形罐的蓋子有必要完全焊接。圓柱形罐的罐壁的內(nèi)部焊接資料有必要杰出超越0.4mm。焊接在罐壁和蓋板上的所有法蘭，管道，管接頭，法蘭板等應(yīng)完全焊接或杰出超越0.4mm的焊接資料。
　　
　　焊接槽需求完全清潔，以鏟除所有污垢，碎屑，毛刺和氧化皮。能夠用鋼絲刷或砂輪機(jī)清潔輕度生銹。外表嚴(yán)重生銹和氧化應(yīng)進(jìn)行噴丸處理。
　　
　　焊接電動(dòng)液壓推進(jìn)罐后應(yīng)進(jìn)行泄漏實(shí)驗(yàn)。泄漏查看能夠經(jīng)過以下兩種方法之一進(jìn)行：首先，罐外的所有焊縫都涂有石灰液，枯燥后，將少量火油注入罐中，焊縫放置在火油浸泡，停留10分鐘，火油是否在視覺上滲出，并逐漸滾動(dòng)罐體，以便經(jīng)過這種方法檢測(cè)所有側(cè)面的焊縫;第二，在外部石灰液體枯燥后，在罐中注入清水。停車8小時(shí)后，查看是否有泄漏。
　　
　　還有必要對(duì)加壓罐進(jìn)行壓力測(cè)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍，保壓2小時(shí)后不允許泄漏。
　　
　　電液推桿油箱內(nèi)壁需求選用酸洗磷化法，間隙除銹或噴丸處理進(jìn)行鏟除。應(yīng)成功測(cè)驗(yàn)的耐油涂料，如鋅粉，全氯乙烯涂料或其他耐油涂料，應(yīng)涂在罐內(nèi)外表。運(yùn)用乳化劑或水乙二醇介質(zhì)的油罐未涂漆，并且在磷化或噴丸處理后直接涂覆防銹油。