常見電液推桿使用故障排除方法

  電液推桿廠家分享常見電液推桿故障排除方法

       電液推桿出廠時均已按標準要求調(diào)校，均符合目標數(shù)據(jù)，一般無需現(xiàn)場調(diào)整，用戶需派遣有液壓及電器基礎的服務人員進行現(xiàn)場安裝調(diào)試。下面揚州電液推桿廠家-揚州騰聚機械就來說一說常見電液推桿故障排除方法：

 　　第1種異常現(xiàn)象是在電液推桿運行的過程中，升降桿不動或者是保壓時壓力明顯下降。相應的原因分析及應對措施：1、高壓泵內(nèi)有臟物或油封損壞，應及時清洗或更換;2、控制閥中有臟物、磨損或油封損壞，需要進行研磨或更換;3、油泵反轉，需重接馬達線;4、安全閥未調(diào)好，調(diào)好安全閥;5、油箱內(nèi)油液不足，加足油液。

 　　第2種異�，F(xiàn)象，是在電液推桿作業(yè)過程中，其的壓力不穩(wěn)定，或者是出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。主要原因及對策為：1、油液不潔或泵、閥不潔，需更換油或拆除。2、油液或管道中有空氣，空行程數(shù)次。3、高壓泵內(nèi)或控制閥中油封損壞，更換。4、油液不足使油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，加足油液。